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依相关标准，碳钢、合金钢螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。不锈钢螺栓根据钢的类别性能等级分为A1-50、A1-70、A1-80、A2-50、A2-70、A2-80、A3-50、A3-70、A3-80、A4-50、A4-70、A4-80、A5-50、A5-70、A5-80、C1-50、C1-70、C1-110、C4-50、C4-70、C3-80、F1-45、F1-60。其中第一个字母和数字代表不锈钢的组别，第2、3个数字代表抗拉强度的1/10。 [2]

一般而言，金属板需要先开设孔洞供置入铆件，接着以治具沿金属板的正向挤压金属板的二面，借此使得金属板产生平面方向的形变，其使得孔洞内缘收缩而嵌合铆件。现有的铆接技术并不适用于薄板。因薄板在其正向上没有足够的厚度可供压缩，在正向形变不足致使平面方向供法产生足够的形变量以嵌固铆件，因此铆件无法稳固固定于薄板。

传统的汽车大梁铆钉拆卸多采用人工进行，存在拆卸时间长、拆卸效率低、工人费力、费时、劳动强度大、操作过程安全低、难防护、易伤害等众多缺陷。

螺钉作为汽车装配过程中重要的连接零件，对于汽车的安全性能有着至关重要的作用，整车各个部件的装配离不开螺钉的作用，在汽车总成及其零部件的连接中，螺钉联结以及构造简单，维修拆装方便得到广泛的应用，一台汽车上的螺钉使用可能达到千个，每个部位的螺钉连接都有自己的功效和作用，一旦某个或某些螺钉连接失效，便会导致被连接件的松动甚至脱离，如果汽车正在行驶的过程中，很可能会造成某些零部件的失效或脱离，轻者导致汽车的主要功能如转向、刹车等功能失效，潜在影响行车安全，若发现不及时，重则酿成重大安全事故，甚至危及人员生命，汽车螺钉的失效造成整车行驶的安全隐患，也会引起顾客的担忧和抱怨，从而影响企业的信誉，危及企业的生命周期。

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